R系列减速机是一款实现机电一体化，传动效率高，耗能低的多应用于冶金、污水处理等的机器。
R系列斜齿轮蜗轮蜗杆减速机其主要特点如下：
1.采用单元结构设计，规格、主参数、传动比均采用**数系，零部件的标准化、通用化程度高，互换性好，便于组织生产、交货迅速。
2.齿轮参数均为计算机优化设计的新科研成果，使减速器具有单位体积传递功率大和重量轻的特点。
3齿轮精度为DIN标准6级，磨齿，有的规格采用齿廓、齿向修形，传动平稳，噪声低。
R 系列斜齿轮减速机 R 系列斜齿轮减速机， 具有体积小、 重量轻、 承载能力高， 效率高、 使用寿命长， 安装方便， 所配电机功率范围广，传动比分级精细等特点。
可广泛的应用于各行业需要减速的设备上。
R系列减速机是一款实现机电一体化，传动效率高，耗能低的多应用于冶金、污水处理等的机器。
内部齿轮为斜齿，为三级减速，级是电机轴端小齿轮与大齿轮啮合；*二级减速是大齿轮与小齿轮（同轴）；*三级减速时小齿轮与大齿轮啮合。
该系列减速机在模块组合体系基础上设计制造，有较多的电机组合、安装形式和结构方案，传动比分级细密，满足不同的使用工况，，性能优越。带筋的高刚性铸铁箱体；硬齿面齿轮采用优质合金钢，表面经渗碳淬火硬化处理，磨齿精细加工，传动平稳、噪声低、承载能力大。温升低，寿命长。应用广泛，多应用于冶金、污水处理、化工、制药等行业。
R减速机损坏原因及注意事项：
1.磨损速度快：由于新齿轮减速机零部件加工、装配和调试等因素的影响，K57K系列减速机，配合面接触面积较小，而许用的扭距较大。齿轮减速机在运行过程中，K系列减速机，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度过快。这时，如果**负荷运转，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。
2.操作失误多：由于对减速电机的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者)，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故和安全事故。
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